加拿大Tessonics公司RSWA F-1汽車點(diǎn)焊儀-啟航檢測(cè)科技（上海）有限公司專業(yè)提供

超聲波焊點(diǎn)成像檢測(cè)儀RSWA F-1

• 便攜式焊點(diǎn)質(zhì)量超聲波成像檢測(cè)儀全球產(chǎn)業(yè)化的不二先驅(qū)

• 超聲波探頭采用的矩陣傳感器技術(shù)

• 直觀顯示焊核的真實(shí)圖像

• 自動(dòng)計(jì)算焊核直徑、表面壓痕及板厚等數(shù)據(jù)

• 具有自動(dòng)設(shè)置和校準(zhǔn)功能

RSWA F-1汽車點(diǎn)焊儀探頭參數(shù)：

• 8×8矩陣排列

• 52個(gè)獨(dú)立晶片

• 晶片尺寸1.25mm

• 中心頻率15MHz

• 標(biāo)準(zhǔn)2米長線纜

超聲波探頭

超聲波探頭采用的矩陣技術(shù)，專用于電阻點(diǎn)焊焊點(diǎn)的檢測(cè)及涂膠粘接質(zhì)量檢測(cè)? 

超聲波探頭由52個(gè)傳感晶片組成，工作狀態(tài)下相互獨(dú)立

探頭前端采用可替換延遲塊技術(shù)，防止探頭磨損并消除超聲波近場(chǎng)盲區(qū)

超聲波探頭矩陣排列晶片是超聲探頭的二維數(shù)組，包括64通道（52個(gè)有效晶片），每個(gè)晶片尺寸為

1.25±0.05毫米，晶片厚度為0.1±0.05毫米

探頭可通過發(fā)射并接收超聲波信號(hào)獲取工件表面和內(nèi)部信息，提供探頭覆蓋的焊點(diǎn)區(qū)域的真實(shí)焊接情況

，由軟件算法繪制出焊核部分的真實(shí)圖像

遙控器操作

? 除直接點(diǎn)擊觸屏操作以外，隨機(jī)附帶的遙控器亦可遠(yuǎn)程操控校準(zhǔn)及實(shí)際檢測(cè)過程，提高設(shè)備使用便捷性和工作效率

? 遙控器不使用時(shí)，可放置于主機(jī)后蓋的專用夾具內(nèi)檢測(cè)軟件特性

? 直觀顯示焊核的二維圖像

? 直接讀取焊點(diǎn)的熔核直徑、表面壓痕和板厚等數(shù)據(jù)

? 自動(dòng)信號(hào)調(diào)整功能簡(jiǎn)化了操作

? 的虛弱焊焊點(diǎn)檢測(cè)設(shè)置

? 含中英文多種語言檢測(cè)軟件包

焊點(diǎn)堆棧? 

2層、3層和部分4層板? 

單層可檢0.5 -4 mm鋼板厚度（最大堆?？偤穸葹? mm)? 

材料類型? 

低碳鋼、高強(qiáng)度鋼、雙相超高強(qiáng)度鋼、Usibor超高強(qiáng)度鋼、鋁合金? 

適用工件表面情況? 

鍍鋅（電鍍鋅鋼板及熱鍍鋅鋼板）電子涂層、油漆涂層、白車身

基本組件:

•主機(jī)•探頭（標(biāo)準(zhǔn)及筆式加長探頭可選）•探頭延遲塊（或楔塊）•智能鋰電池•參考試塊•充電器（直充

及座充可選）•遙控器•耦合劑•手寫筆•背帶•第三方計(jì)量校準(zhǔn)證書（選配）